Bagaimana untuk meningkatkan prestasi penebat elektrik plat polytetrafluoroethylene

1. Pemilihan dan pengoptimuman bahan mentah
Pilih resin polytetrafluoroethylene ketulenan tinggi:
Pastikan kandungan kekotoran dalam bahan mentah adalah sangat rendah, kerana kekotoran boleh mengurangkan prestasi penebat elektrik bahan tersebut. Resin polytetrafluoroethylene ketulenan tinggi boleh memberikan struktur molekul yang lebih stabil dan mengurangkan kemungkinan pengaliran cas.
Sebagai contoh, apabila membeli bahan mentah, pilih jenama terkenal dan pembekal resin polytetrafluoroethylene dengan kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan ketulenan resin.
Tambah pengisi dengan penebat elektrik yang sangat baik:
Sesetengah pengisi dengan prestasi penebat elektrik yang tinggi, seperti silika, alumina dan pengisi tak organik lain, boleh ditambah dalam jumlah yang sesuai. Pengisi ini boleh meningkatkan kekuatan penebat elektrik bahan tanpa menjejaskan sifat lain polytetrafluoroethylene dengan ketara.
Sebagai contoh, pengisi nano-silika yang dirawat permukaan boleh disebarkan sama rata dalam matriks polytetrafluoroethylene untuk membentuk rangkaian penebat yang baik dan meningkatkan prestasi penebat elektrik.
2. Kawalan teknologi pemprosesan
Optimumkan proses pengacuan:
Gunakan kaedah pengacuan yang sesuai, seperti pengacuan mampatan, pengacuan penyemperitan, dsb., untuk memastikan bahawa struktur plat polytetrafluoroethylene adalah seragam dan padat. Struktur seragam boleh mengurangkan kecacatan dalaman dan liang, mengurangkan kemungkinan kepekatan medan elektrik, dan dengan itu meningkatkan prestasi penebat elektrik.
Untuk pengacuan mampatan, parameter kawalan seperti tekanan, suhu dan masa pegangan untuk mencantumkan bahan sepenuhnya dan mengurangkan tekanan dan kecacatan dalaman.
Kawal suhu pemprosesan:
Semasa pemprosesan, elakkan suhu yang terlalu tinggi, kerana suhu tinggi boleh menyebabkan kemerosotan atau perubahan struktur dalam rantai molekul PTFE, sekali gus menjejaskan prestasi penebat elektrik.
Kawal ketat suhu pengacuan penyemperitan untuk memastikan bahan diproses dalam julat suhu yang sesuai untuk mengekalkan prestasi penebat elektrik yang baik.
3. Rawatan permukaan
Rawatan pembersihan:
Selepas pemprosesan, helaian PTFE dibersihkan dengan ketat untuk menghilangkan kekotoran seperti minyak, habuk, dan lain-lain di permukaan. Kekotoran ini boleh mengurangkan prestasi penebat elektrik permukaan dan juga menyebabkan nyahcas separa di bawah tindakan medan elektrik.
Ia boleh dibersihkan dengan pelarut organik dan kemudian dibilas dengan air ternyahion untuk memastikan permukaan bersih.
Salutan permukaan:
Sapukan salutan dengan prestasi penebat elektrik yang baik, seperti salutan ejen gandingan silane, salutan polimida, dsb. Salutan ini boleh membentuk lapisan penebat seragam pada permukaan kepingan PTFE dan meningkatkan kekuatan penebat elektrik permukaan.
Contohnya, menggunakan salutan agen gandingan silane dengan mencelup atau menyembur boleh meningkatkan sifat hidrofobisiti dan penebat elektrik permukaan bahan.
4. Kawalan alam sekitar
Langkah kalis lembapan:
Lembaran PTFE boleh menyerap lembapan dalam persekitaran yang lembap, dengan itu mengurangkan sifat penebat elektrik. Oleh itu, semasa penyimpanan dan penggunaan, langkah kalis lembapan perlu diambil, seperti meletakkannya di dalam persekitaran yang kering dan menggunakan pembungkusan kalis lembapan.
Pembungkusan bahan pengering atau tertutup boleh digunakan untuk memastikan bahan kering.
Elakkan pencemaran:
Elakkan kepingan PTFE daripada dicemari oleh bahan kimia, habuk, dsb., kerana bahan cemar ini boleh menjejaskan sifat penebat elektrik bahan. Semasa pemasangan dan penggunaan, persekitaran hendaklah sentiasa bersih dan elakkan daripada terkena bahan cemar.
Sebagai contoh, semasa memasang kepingan PTFE dalam peralatan elektrik, kawasan pemasangan hendaklah dibersihkan terlebih dahulu untuk memastikan tiada bahan cemar.
Jika anda ingin mengetahui cara menambah baik sifat penebat elektrik helaian PTFE, sila ikuti www.ttptfe.com!